清灰装置喷吹有多种形式,如逆喷、顺喷、对喷、管式喷吹、箱式喷吹、环隙喷吹等。其中管式中心喷吹应用较多。我 公司生产的收尘器为管式中心喷吹。 (2)喷吹压力有低压喷吹,压力0.4MPA,有高压喷吹,压力0.4MPA。高压气源动能较大,用气量较少,低压气源动 能较小,用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低,都以达到清灰为目的,需要的清灰能量是一样。 (3)喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。 (4)脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数,可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。 为实现脉冲袋式除尘器佳运行,需要对以下参数和部件进行优化设计: a)气源气压值。脉冲布袋除尘器主要是通过脉冲阀形成高压脉冲气流,将洁净空气逆向吹至滤袋内,进行脉冲抖动,从而将滤 袋外侧表面的尘饼破坏并清除。如果气源压力过低,则清灰强度不够,易形成滤袋表面局部积灰,导致其阻力增大,滤袋负 荷不均等现象,缩短滤袋寿命;反之若气源压力过高,将使滤袋表层的微细颗粒被打出表面,形成二次粉尘现象,同时,滤 袋也可能因为震荡力度过大而导致破裂。因此,气源气压值必须根据工艺、粉尘和滤料性质等合理设定; b)气包。气包进气管口径尽量选大,满足补气速度。布袋除尘器对大容量气包可设计多个进气输入管道。每个气包底部必须 带有自动或手动油水排污阀,周期性地向外排出容器内的杂质。脉冲阀安装在气包的上部或侧面,避免气包内的油污、水分 经过脉冲阀喷吹进滤袋; c)稳压罐。稳压罐容积应在满足脉冲阀喷吹气量要求的基础上,起到恒定压力的作用。即在场地、资金允许的条件下,稳压 罐容积应尽量选大。稳压罐应靠近气包安装,防止压缩气输送过程中经过细长管道而损耗压力; d)喷射管。喷射管的长度根据过滤袋的数量确定,壁厚由其长度和材质硬度确定,以确保不会因喷射管自重而弯曲变形。袋 式除尘器在喷吹管上安装音速引流喷嘴可防止喷吹气偏离中心,从而提高喷吹效率。喷嘴的孔径是确定脉冲喷吹系统的清 灰压力和气流量的主要参数。为保证进入一个滤袋和后一个滤袋的脉冲气流量的差值在10%以内,同一条喷射管上的喷 嘴孔径可能会不同,远离气包喷嘴的孔径比靠近的小0.5mm~1.0mm; e)连接管。气包进气管口径要尽量选大,满足补气速度;大容积气包可设计多个进气管路;对于多个气包连接成的储气回路中 ,可用3管连接,且管路越短越好,弯头越少越好,以减少管路压力损失。